传统排产的困境
计划赶不上变化
插单、急单频繁，人工调整计划耗时耗力，容易出错。
资源冲突难协调
设备、人员、模具资源冲突，导致停工待料，产能浪费。
交期预测不准
缺乏精确的产能负荷计算，无法向客户承诺准确的交付时间。
APS 核心能力
一键智能排程
考虑有限产能约束，秒级生成最优生产计划，排产效率提升 90% 以上。
敏捷应对变更
快速模拟插单、设备故障等场景，提供多套调整方案供决策，降低扰动影响。
可视化排程
甘特图直观展示订单进度与资源占用，拖拽式调整，所见即所得。
插单、急单频繁，人工调整计划耗时耗力，容易出错。
设备、人员、模具资源冲突，导致停工待料，产能浪费。
缺乏精确的产能负荷计算，无法向客户承诺准确的交付时间。
考虑有限产能约束，秒级生成最优生产计划，排产效率提升 90% 以上。
快速模拟插单、设备故障等场景，提供多套调整方案供决策，降低扰动影响。
甘特图直观展示订单进度与资源占用，拖拽式调整，所见即所得。
